Découpe laser de l'acier inoxydableutilise l'énergie libérée lorsque le faisceau laser est irradié sur la surface de la plaque d'acier pour faire fondre et évaporer l'acier inoxydable. Pour l’industrie manufacturière qui utilise des tôles d’acier inoxydable comme composant principal, la découpe laser de l’acier inoxydable est une méthode de traitement rapide et efficace.
Si les paramètres du processus de découpe laser sont strictement contrôlés pendant le traitement, la bonne résistance à la corrosion de ces matériaux peut être maintenue. Les paramètres de processus les plus importants qui affectent la qualité de coupe de l'acier inoxydable sont la vitesse de coupe, la puissance du laser et la pression de l'air. Les problèmes spécifiques et les méthodes de débogage sont les suivants :
1. Génère de petites bavures régulières
Causes possibles :
-
La mise au point est trop faible
-
La vitesse d'alimentation est trop élevée
Solutions :
-
Augmenter la concentration
-
Réduire la vitesse d'avance
-
2. De longues bavures filamenteuses irrégulières sont générées des deux côtés et la surface de la grande plaque est décolorée.
Causes possibles :
-
Le taux d'alimentation est trop faible
-
La concentration est trop élevée
-
La pression de l'air est trop basse
-
Le matériau est trop chaud
Solutions :
-
Augmenter la vitesse d'avance
-
Mise au point inférieure
-
Augmenter la pression atmosphérique
-
Matériau de refroidissement
-
3. Génère de longues bavures irrégulières uniquementun côté du tranchant
Causes possibles :
-
Buse mal alignée
-
La concentration est trop élevée
-
La pression de l'air est trop basse
-
Vitesse trop lente
Solutions :
-
Buse de centrage
-
Mise au point inférieure
-
Augmenter la pression atmosphérique
-
Augmenter la vitesse
-
4. Les matériaux sont déchargés par le haut
Causes possibles :
-
La puissance est trop faible
-
La vitesse d'alimentation est trop élevée
-
La pression atmosphérique est trop élevée
Solutions :
-
Lorsque cela se produit, appuyez immédiatement sur le bouton pause pour éviter que des scories ne éclaboussent la lentille de mise au point. Augmentation de puissance. Réduisez la vitesse d'avance. Réduisez la pression atmosphérique.
-
-
En plus des problèmes courants ci-dessus, un jaunissement des arêtes de coupe peut également survenir.
Causes possibles:
-
Impuretés d'oxygène dans l'azote
Solutions :
-
Utiliser de l’azote de bonne qualité et de haute pureté
Pour un flux de travail d'inspection complet qui va au-delà des bavures et du jaunissement des bords, découvrezque faire en cas de baisse de qualitésur une machine de découpe laser fibre.