La plaque d'acier galvanisée est une sorte de plaque qui peut protéger l'acier au carbone à l'intérieur en galvanisant la surface et qui n'est pas facile à rouiller après une utilisation à long terme. Bien que ce type de plaque soit un peu plus cher que la plaque d'acier au carbone ordinaire, il est toujours rentable en termes de coût du produit entier car il n'est pas nécessaire de pulvériser pour la prévention de la rouille et d'autres processus ultérieurs.
Du point de vue du gaz auxiliaire, il existe généralement trois procédés de découpe pour la plaque d'acier galvanisé, à savoir le découpage à l'air, le découpage à l'oxygène et le découpage à l'azote.
1.Coupe à l'air
L'avantage est que le coût de traitement est très faible, il suffit de prendre en compte le coût de l'énergie du laser et du compresseur d'air, pas besoin de générer un coût de gaz auxiliaire, mais l'efficacité de coupe sur la plaque mince peut correspondre à la coupe à l'azote, qui est un méthode de coupe économique et efficace.
Cependant, les inconvénients de la section de coupe sont également évidents. Tout d'abord, la section transversale coupée par air produira une bavure sur le fond. Après le traitement au laser, les produits doivent passer par un traitement secondaire tel que l'ébavurage, ce qui n'est pas propice à l'ensemble du cycle de production. Deuxièmement, la section coupée à l'air est facile à noircir, ce qui affecte la qualité des produits. Par conséquent, les avantages du traitement au laser sans traitement ultérieur ne peuvent pas être reflétés. Par conséquent, dans le traitement des tôles d'acier galvanisé, de nombreuses entreprises hésitent à choisir la méthode de coupage à l'air.
2.Coupe à l'oxygène
Il s'agit de la méthode de coupe la plus traditionnelle et la plus standard. L'avantage est que le coût du gaz est faible et que dans le traitement de la tôle à base d'acier au carbone, il n'est pas nécessaire de changer fréquemment de gaz auxiliaire, ce qui est pratique pour la gestion de l'usine.
Mais l'inconvénient est qu'après le découpage à l'oxygène, il y aura une couche de peau d'oxyde sur la surface de la section de découpe. En plus du bord noir, si le produit à peau d'oxyde est directement soudé, la peau d'oxyde se décolle naturellement après une longue période. C'est l'une des raisons pour lesquelles la tôle galvanisée est sujette à des soudures défectueuses.
3.Découpe à l'azote
L'azote est utilisé pour le traitement à grande vitesse, ce qui est différent de l'oxygène utilisé pour le support de combustion. L'azote joue un rôle protecteur, donc aucune peau d'oxyde ne sera produite sur la section de coupe. De nombreux fabricants profitent également de cet avantage, de sorte que la découpe de plaques d'acier galvanisé utilise souvent de l'azote pour le traitement.
Mais l'inconvénient de la coupe à l'azote est également là: comme il n'y a pas de protection sur la section de coupe, le produit est facile à rouiller. Il est recommandé que le matériau soit repeint par le fabricant.
Summaire
En résumant les avantages et les inconvénients des méthodes de traitement ci-dessus, chaque fabricant peut choisir ses propres méthodes de traitement en fonction de ses besoins réels.
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