Nous avons parlé de la large application des équipements de découpe laser. Quel que soit le type de tôle, l'équipement de découpe laser peut couper. Alors, quel type de matériaux l'équipement laser peut-il couper dans nos opérations quotidiennes? Est-il vraiment possible d'obtenir une coupe parfaite pendant le processus de coupe? Cela nous oblige à être en mesure de maîtriser l'utilisation du clinker pendant le processus d'utilisation et de prêter attention aux questions connexes pour maximiser les performances des équipements de découpe laser.
Actuellement, les principales machines de découpe laser pour le traitement des matériaux métalliques sur le marché sontcommeSuivant:
1.Acier inoxydable
La tôle d'acier inoxydable est actuellement le composant principal du marché de la fabrication. L'efficacité et l'effet du traitement par machine de découpe laser est la meilleure méthode. Sous le contrôle strict de l'apport de chaleur dans le processus de découpe au laser, la zone affectée par la chaleur du tranchant peut être restreinte pour être très petite, maintenant ainsi efficacement la bonne résistance à la corrosion de ces matériaux.
2.Acier Carbone
La machine de découpe laser moderne peut couper l'épaisseur maximale des tôles d'acier au carbone jusqu'à 20 MM. La fente pour couper l'acier au carbone en utilisant le mécanisme de coupe par fusion oxydante peut être contrôlée dans une plage de largeur satisfaisante, et la fente pour les plaques minces peut être réduite à environ 0. 1mm.
3.Aluminium et alliage d'aluminium
La découpe de l'aluminium fait partie du mécanisme de découpe au laser par fusion. Le gaz auxiliaire utilisé est principalement utilisé pour évacuer le produit fondu de la zone de coupe, et généralement une meilleure qualité de surface de coupe peut être obtenue. Pour certains alliages d'aluminium, il faut veiller à éviter les microfissures à la surface de la fente.
4.Aacier lloy
La découpe au laser peut être utilisée pour la plupart des aciers de construction en alliage et des aciers à outils en alliage pour obtenir une bonne qualité d'arête de coupe. Même pour certains matériaux à haute résistance, tant que les paramètres du processus sont correctement contrôlés, des arêtes de coupe droites et sans scories peuvent être obtenues. Cependant, pour les aciers à outils à grande vitesse contenant du tungstène et les aciers pour moulage à chaud, l'érosion et les scories peuvent se produire pendant la découpe au laser.
5.Titane et alliages de titane
Le titane pur peut être bien couplé à l'énergie thermique convertie par le faisceau laser focalisé. Lorsque le gaz auxiliaire utilise de l'oxygène, la réaction chimique est féroce et la vitesse de coupe est rapide. Cependant, il est facile de former une couche d'oxyde sur le bord de coupe, et une surchauffe accidentelle peut également se produire. Pour des raisons de stabilité, il est préférable d'utiliser l'air comme gaz auxiliaire pour garantir la qualité de coupe. La découpe au laser des alliages de titane couramment utilisés dans l'industrie aéronautique est de bonne qualité. Bien qu'il y ait un petit laitier collant au bas de la fente, il est facile à retirer.
6.Cuivre et alliages de cuivre
Le cuivre pur (cuivre) ne peut pas être coupé avec un faisceau laser CO 2 en raison de sa réflectivité trop élevée. Le laiton (alliage de cuivre) utilise une puissance laser plus élevée et le gaz auxiliaire utilise de l'air ou de l'oxygène, ce qui peut couper des plaques plus minces.
7.Alliage de nickel
Les alliages à base de nickel sont également appelés superalliages, avec de nombreuses variétés. La plupart d'entre eux peuvent être soumis à une coupe par fusion oxydante.