Avec les avantages d’une efficacité élevée, d’une haute précision, d’un bon effet et d’une intégration facile de l’automatisation,soudage laserest largement utilisé dans diverses industries et joue un rôle important dans la production et la fabrication industrielles, y compris l’armée, le médical, l’aérospatiale, les pièces automobiles 3C, la tôle mécanique, les nouvelles énergies, la quincaillerie de salle de bain et d’autres industries.
Cependant, toute méthode de traitement sans maîtriser son principe et son processus produira certains défauts ou produits défectueux, et le soudage au laser ne fait pas exception. Ce n’est qu’en comprenant bien ces défauts et en apprenant à les éviter que nous pouvons mieux jouer à la valeur du soudage au laser et traiter des produits d’apparence exquise et de haute qualité. Grâce à l’accumulation d’expérience à long terme, les ingénieurs ont résumé quelques solutions aux défauts de soudage courants pour référence!
1, Fissures
Les fissures produites dans le soudage continu au laser sont principalement des fissures thermiques, telles que des fissures de cristallisation et des fissures de liquéfaction. La raison principale est que la soudure produit une force de retrait importante avant la solidification complète. Le remplissage du fil, le préchauffage et d’autres mesures peuvent réduire ou éliminer les fissures.
2, Pores
La porosité est un défaut facilement produit dans le soudage laser. Le pool fondu de soudage laser est profond et étroit, et la vitesse de refroidissement est très rapide. Le gaz généré dans la piscine liquide fondue n’a pas assez de temps pour s’échapper, ce qui conduit facilement à la formation de pores. Cependant, le soudage au laser refroidit rapidement et la porosité est généralement plus petite que celle du soudage par fusion traditionnel. Le nettoyage de la surface de la pièce avant le soudage peut réduire la tendance des pores, et la direction du soufflage affectera également la génération de pores.
3, Éclaboussures
Les éclaboussures produites par le soudage au laser affecteront gravement la qualité de surface de la soudure et pollueront et endommageront la lentille. Les éclaboussures sont directement liées à la densité de puissance. Réduire correctement l’énergie de soudage peut réduire les éclaboussures. Si la pénétration est insuffisante, la vitesse de soudage peut être réduite.
4,Contre-dépouille
Si la vitesse de soudage est trop rapide, le métal liquide à l’arrière du petit trou pointant vers le centre de la soudure ne peut pas être redistribué et la contre-dépouille sera formée par solidification des deux côtés de la soudure. L’écart d’assemblage du joint est trop grand, le calfeutrage du métal fondu est réduit et la sous-coupe est facile à réaliser. À la fin du soudage au laser, si l’énergie diminue trop rapidement, le petit trou est facile à effondrer, ce qui entraîne une sous-dépouille locale. Faire correspondre la puissance et la vitesse peut bien résoudre la génération de l’undercut.
5, Effondrement
Si la vitesse de soudage est lente, le bassin fondu est grand et large, le nombre de métal fondu augmente et il est difficile de maintenir la tension superficielle. Lorsque le métal liquide lourd, le centre de soudure coulera et formera un effondrement et des fosses. À ce stade, il est nécessaire de réduire de manière appropriée la densité d’énergie pour éviter l’effondrement de la piscine fondue.
Une compréhension correcte des défauts dans le processus de soudage au laser et des causes des différents défauts peut être plus ciblée pour résoudre le problème anormal de la soudure dans le soudage au laser.