Paramètres techniques
| Modèle n ° | RS-LQM-R3000 | ||
| Type laser | Source laser en fibre de type continu | ||
| Longueur d'onde laser | 1080 ± 5 nm | ||
| Puissance laser | 3000W et autre puissance facultative | ||
| Type de refroidissement | Refroidissement de l'eau | ||
| Diamètre du faisceau | 1,5-3 mm | ||
| Profondeur de trempe | 0,1 à 1 mm | ||
| Tension | 380V±10% | ||
| garantie | 1 ans | ||
| poids | 800 kg | ||
Avantages
Haute précision et contrôlabilité
Atteindre une précision sans précédent dans le durcissement de surface. Notre technologie permet un contrôle précis sur leprofondeur, zone et emplacement exactde la couche durcie, ce qui le rend parfait pour un traitement ciblé sur des zones spécifiques sujettes à l'usure de pièces complexes.
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Déformation minimale et grande efficacité
Le chauffage rapide et la nature autonome de l'extinction laser se traduit par un très petitZone affectée par la chaleur (HAZ). Cela minimise la déformation des pièces, réduit considérablement le besoin de post-traitement et raccourcit le cycle de production, conduisant àEfficacité plus élevée et coûts plus bas.
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Dureté et résistance à l'usure supérieures
La trempe laser produit une couche uniforme et dense durcie, généralement0,1-2,5 mm de profondeur. La dureté de surface résultante est15-20% plus élevéque le traitement thermique conventionnel, qui peut augmenter la résistance à l'usure des composants par1 à 10 fois.
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Extinction des pièces locales et complexes
Cette technologie permet une extinction localisée sur des pièces grandes et complexes, y compris des domaines difficiles commemurs de rainure, fond de rainure et petits trous. Cette approche ciblée permet d'économiser du temps et de l'énergie tout en fournissant des résultats supérieurs sur des composants difficiles à traiter avec les méthodes traditionnelles.
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Applications
Pièces automobiles:
Notre machine à extinction laser 3000W offre une solution supérieure pour durcir les composants automobiles critiques. Il est utilisé pour augmenter sélectivement la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue des pièces à forte stress commeENGARGES, ARVANTS CADES, CANQUISSIONS ET DIVERS LES COMPOSANTS MOTEUR. La nature localisée et sans contact de ce processus minimise la distorsion des parties, élimine le besoin de post-accumulation coûteuse et prolonge la durée de vie globale de ces pièces de grande valeur, entraînant des économies de coûts importantes et une amélioration des performances des véhicules.
Industrie des moisissures de précision:
Dans l'industrie de la moisissure, notre technologie excelle au durcissementMoules en plastique, moules d'estampage et moules à casting. La trempe laser offre un durcissement précis et ciblé de zones complexes telles querainures, coins et petits trousqui sont difficiles à atteindre avec les méthodes traditionnelles de traitement thermique. Ce processus réduit le risque de fissuration et de déformation, améliore la durabilité du moule et maintient la finition de surface de haute qualité requise pour la production de masse, réduisant finalement les coûts d'entretien et améliorant la qualité des produits.
