Avec l’avènement de l’ère 5g, les matériaux de téléphonie mobile et la technologie de fabrication vont changer pour s’adapter à la nouvelle technologie 5g, et une nouvelle série d’opportunités d’affaires apportera d’énormes avantages économiques pour les fournisseurs d’équipements laser. La nouvelle demande du marché libérera et profitera à tous les maillons de la chaîne industrielle. Du point de vue de la tendance à la recherche et au développement de l’équipement et des produits commerciaux 5 g, les BPC et l’industrie flexible des circuits imprimés deviendront l’un des plus grands bénéficiaires. On peut dire que les BPC et les circuits imprimés flexibles sont un pipeline de transfusion sanguine de produits électroniques. Le circuit imprimé flexible (FPC) présente les avantages d’un assemblage à haute densité, léger, pliable et tridimensionnel. Il convient à la tendance au développement du marché et a une demande croissante. Avec le développement rapide de l’industrie, la technologie de traitement du circuit imprimé flexible innove également constamment.
Dans l’industrie électronique, la plupart des procédés de fabrication sont inséparables de l’application du traitement au laser. L’efficacité de production et les caractéristiques de traitement de précision de la technologie de traitement laser de pointe déterminent l’importance de sa position dans la fabrication électronique. Le marquage laser, le soudage laser, la découpe au laser, le perçage laser, la gravure au laser, le moulage direct laser LDS sont largement utilisés dans la fabrication électronique. L’application à grande échelle de la technologie de traitement au laser apportera d’énormes avantages économiques aux fournisseurs d’équipement laser.
1.PCB vs circuit imprimé flexible
En tant que connecteur électronique important, le BPC est utilisé dans presque tous les produits électroniques, connus sous le nom de « mère des produits du système électronique ». Tant qu’il y a des circuits intégrés et d’autres composants électroniques, des panneaux imprimés sont nécessaires pour l’interconnexion électrique. PCB se développe d’un seul côté à double face, multi-couche et flexible, et il se développe vers la haute précision, la haute densité, et la fiabilité élevée, et réduit constamment le volume, réduit le coût, et améliore la performance, qui rend PCB maintenir la vitalité forte dans le processus de développement de l’équipement électronique.
Par rapport au BPC dur, le BPC souple est composé du substrat souple en papier d’aluminium en cuivre et de la couche isolante douce, qui sont passées avec de l’adhésif, puis pressées ensemble. Il présente de nombreux avantages que le BPC dur n’a pas. Circuit imprimé flexible peut réduire considérablement le volume de produits électroniques, qui est adapté pour le développement de produits électroniques dans le sens de la haute densité, la miniaturisation, et la fiabilité élevée.
PCB et FPC sont des composants importants et des transporteurs de connexion de circuit dans l’industrie 3C.
Avec le développement continu de l’intelligence dans l’industrie électronique, pcb et FPC sont de plus en plus petits et plus minces, contenant de plus en plus de composants électroniques, et nécessitant une précision d’usinage de plus en plus élevé. Dans le même temps, le laser est de plus en plus largement utilisé dans pcb et FPC!
2.Application du laser dans la fabrication de PCB et FPC
À l’avenir, le circuit imprimé flexible plus petit et plus complexe deviendra l’orientation future du développement. La méthode de traitement traditionnelle est difficile à satisfaire aux besoins de traitement. Afin d’obtenir une conception de circuit flexible plus raffinée, des solutions de traitement plus raffinées sont nécessaires.
(1)Marquage laser
Le marquage laser est l’un des plus grands domaines d’application du traitement laser. Le principe du marquage laser est d’utiliser le laser à haute densité énergétique pour irradier le matériau localement, pour faire vaporiser le matériau de surface ou avoir une réaction chimique de changement de couleur, afin de laisser une marque permanente. Parce que la plupart des matériaux ont une bonne absorption de la lumière UV, il peut être utilisé pour marquer la surface de la plupart des matériaux avec précision, et peut imprimer divers modèles, caractères et symboles. Traitement sans contact, pas de consommables, protection de l’environnement, pas de pollution, tout à fait en conformité avec les BPC existants et les exigences flexibles de l’industrie des circuits imprimés de haute qualité. Il peut rattraper le manque de traitement de sérigraphie, et progressivement devenir le meilleur outil de traitement pourMarquage laser PCB, jouant un rôle central dans l’industrie des circuits imprimés! En même temps, le contraste de l’effet de marquage est élevé et facile à identifier.
Machine de marquage laser UV, avec un faisceau laser à haute énergie, peut changer l’énergie lumineuse en énergie chimique quand il agit sur des matériaux polymères tels que pi. Sous l’action d’un faisceau laser de précision, le lien chimique de certains atomes matériels de connexion et molécules change, afin d’atteindre le but du traitement de surface. Dans le processus de traitement, en raison du temps de traitement et de la concentration d’énergie, il n’endommagera guère la surface des objets transformés. À l’avenir, la technologie laser fournira une solution de traitement plus raffinée pour le traitement flexible actuel, et fournira une garantie solide pour le futur circuit flexible d’être plus petit et plus complexe.
Par rapport à la technologie d’impression traditionnelle, la technologie de marquage laser présente de nombreux avantages :
①Bonne qualité et résistance à l’usure;
②Haute précision d’usinage;
③Efficacité élevée, fonctionnement simple et faible coût;
④Marquage non destructif;
⑤Large éventail d’utilisation, de sécurité et de protection de l’environnement;
⑥Performance stable et longue durée de vie de l’équipement;
(2)Avantages de la découpe au laser
①Haute précision;
②Fente étroite;
③La surface de coupe est lisse;
④Vitesse rapide;
⑤Bonne qualité, pas de dégâts;
⑥Non affecté par les propriétés matérielles;
⑦Économie de moisissures;
⑧Économie de matériaux;
⑨Améliorer la vitesse de livraison de l’échantillon;
⑩Sécurité et protection de l’environnement;
Coupe pcb hardboard
L’application du laser UV dans la production de BPC inclut également la coupe de la planche épaisse de BPC. La planche PCB est composée de polymères à base de fibres de verre tels que FR4. La découpe au laser est nécessaire de la plaque de division à la coupe courbe. L’échantillon ci-dessous est une coupe carrée de 10 mm2 à partir d’une plaque dure de 0,445 mm d’épaisseur à l’aide d’un laser de 15 W. La largeur des impulsions et les fréquences de répétition multiples du laser peuvent contrôler l’effet thermique du matériau et réduire la génération de résidus de carbure, équilibrant ainsi la contradiction entre la sortie et la qualité. L’échantillon ci-dessous est traité à une vitesse moyenne de 7,5 mm /sec.
Coupe du film de recouvrement du circuit imprimé flexible
Le film de recouvrement est utilisé pour protéger le conducteur fragile. Il forme une zone isolante entre les éléments d’assemblage des circuits imprimés multicoucouches, qui est utilisé pour l’isolation environnementale et l’isolation électrique. Le film de recouvrement est composé d’une couche de polyimide de 12,5 à 25 microns d’épaisseur qui est adhéré au papier peeling par adhésif. Le film de recouvrement doit être coupé en fonction de la forme spécifique, et en même temps, le papier d’épluchage ne doit pas être endommagé. De cette façon, le film de recouvrement formé peut être facilement retiré du papier décapage. L’échantillon indiqué dans la figure ci-dessous provient d’un laser de 12 W, qui coupe un film polyimide épais de 25 microns de haute qualité à une vitesse moyenne de 400 mm/sec. Si un laser de 15 W est utilisé, une vitesse de coupe de 500 mm/sec ou plus peut également être atteinte.
3. Avantages de la lumière verte / UVMachine de coupe laser PCBdans le traitement des circuits imprimés PCB
(1) Comparé au laser à CO2, il peut être appliqué à un plus large éventail de matériaux. À l’exception du substrat en aluminium, presque tous les produits matériels peuvent être transformés. En outre, la longueur d’onde de la lumière ultraviolette et verte est plus courte, la largeur des impulsions est faible, l’effet thermique est faible, et il n’y a pas de phénomène de combustion.
(2)L’usinage sans contact peut être utilisé pour n’importe quel traitement graphique sans aucune influence, donc dans l’industrie des BPC, par rapport à la méthode de traitement traditionnelle, il n’a pas besoin d’ajustement, peut effectivement améliorer la vitesse de réponse, pour tout traitement de courbe.
(3)L’effet de traitement est bon, la longueur d’onde laser est courte, l’effet thermique est faible, le bord de coupe est lisse, il ne produira aucun stress sur le circuit imprimé PCB, et il ne fera pas la planche se déformer.
(4)Haute précision de coupe, positionnement de la caméra, écart de coupe inférieur à 50 microns, haute précision de la position de coupe.
(5)Le processus d’exploitation est simple, le logiciel est automatiquement contrôlé, le mécanisme automatique de chargement et de déchargement peut être connecté, et le coût de la main-d’œuvre peut être économisé.