Machine de coupe de tube laser est une sorte d’équipement spécial qui emploie la technologie de laser pour couper divers raccords en métal de tube sur des raccords et des profils de tube. La machine de coupe de tube laser est également un équipement industriel de production de pointe intégrant la technologie numérique de commande, la coupe de laser, et les machines de précision. Il a les caractéristiques de la spécialité, de la haute vitesse, de la haute précision, de l’efficacité élevée, de la performance de coût élevé, du coût d’exploitation bas, et du bon effet de traitement.
Dans le processus de coupe, d’ouverture, de coupe et de sculpture des tubes de divers matériaux, la coupe transversale est lisse sans bavure, aucune zone affectée par la chaleur ne produira pas de déformation, l’efficacité de coupe est plus élevée, le coût d’utilisation est plus faible, et l’effet de coupe est meilleur. Tous ces facteurs affectent davantage le mode de production des entreprises de traitement des tubes. En raison des avantages de la machine de coupe de tube laser en métal et de la forte diminution du coût, beaucoup d’entreprises de traitement choisissent d’employer la machine de coupe de tube laser en métal. Ici, je tiens à vous rappeler que lorsque vous achetez un coupe-tube laser en métal, vous ne pouvez pas simplement vous soucier de combien cela coûte. Au lieu de cela, vous devriez considérer sa capacité de traitement, gamme de traitement, et d’autres aspects de manière exhaustive, de sorte que vous pouvez choisir un coupeur de tube laser en métal qui est à la fois applicable et facile à utiliser.
Les méthodes traditionnelles d’usinage incluent la coupe de machine de broyage et la coupe à grande vitesse de scie à métaux. Toutefois, ce mode de traitement relativement peu efficace ne convient qu’à la production en petits lots, et la consistance des produits transformés est difficile à contrôler. Cependant, la machine de coupe laser peut produire automatiquement et doubler l’efficacité de coupe.
Par rapport à la technologie de coupe traditionnelle, la machine de coupe de tube laser de l’invention a une meilleure qualité de traitement et une section de coupe plus lisse du tube traité. Le tube de coupe peut être directement utilisé dans le processus suivant, ce qui réduit le processus de traitement et en économisant le coût. Comparé au traitement traditionnel de tube qui a besoin de couper, blanchir, et plier, traitement traditionnel de tube consomme beaucoup de moules. La découpe au laser du tube a non seulement moins de processus, une efficacité élevée, une étape en place, mais a également une bonne qualité de coupe.
Laser king’smachine de coupe laser de tube en métalprésente les avantages suivants :
1. Précision élevée de coupe, précision dimensionnelle élevée, plat et propre-coupé, aucune bavure, peu de perte matérielle ;
2. La zone affectée par la chaleur de la découpe au laser est très petite, il n’y a presque pas de déformation thermique, aucune oxydation ne peut rendre les pièces de haute qualité et plus cohérentes, particulièrement propices au soudage automatique subséquent;
3. Il a l’efficacité élevée de coupe et peut réaliser la production de masse. Toutes les opérations de découpe au laser peuvent être unifiées dans la même unité qu’un processus d’exploitation continu, ce qui réduit considérablement le temps de logistique. La normeTubelongueur est de 6 mètres, et la méthode de traitement traditionnelle nécessite un serrage très lourd, tandis que le traitement au laser peut être très simple pour compléter le serrage et le positionnement de plusieurs mètres de longTube, ce qui rend le traitement par lots possible.
4. La machine de coupe laser est contrôlée par le système numérique, qui est également l’un des avantages de la machine à découper au laser. Tout d’abord, il assure la précision et la flexibilité. La technologie de coupe de tube laser peut traiter n’importe quelle forme qui a été programmée et peut compléter la coupe dans n’importe quelle direction. La forme du modèle peut être changée rapidement sans l’aide d’outils. Tant que la conception peut être modifiée à la dernière minute sans affecter l’ensemble du processus de production du produit, le plus grand avantage est que l’utilisateur final peut contrôler la production de version courte ou moyenne sans fabriquer un grand nombre de modèles afin qu’il puisse réagir plus rapidement en fonction des besoins des clients, ce qui offre la possibilité d’une personnalisation personnalisée.