L’alliage Mg-Al est l’un des alliages. La faible densité d’alliage mg Al améliore ses propriétés. Le matériau a une bonne stabilité, conductivité thermique, et est plus léger et plus mince.
Tous les ordinateurs portables plus légers et plus minces utiliseront la coque en alliage magnésium-aluminium comme matériau préféré, non seulement en raison de sa haute résistance, rigidité et stabilité dimensionnelle, mais aussi en raison de son excellent blindage électromagnétique et conductivité thermique, qui peut protéger l’ordinateur pour fonctionner normalement et de façon stable pendant une longue période. La tendance au développement de l’ordinateur portable est de plus en plus légère. La densité de l’alliage magnésium-aluminium est faible, sa résistance est élevée et sa rigidité est bonne. Dans le même temps, un excellent blindage électromagnétique réduit également les dommages du rayonnement électromagnétique au corps humain.
Par rapport aux ordinateurs de bureau traditionnels, les ordinateurs portables ont le plus grand avantage d’être légers et minces. En raison de l’étroitesse de l’espace interne du corps du bloc-notes, sa capacité de refroidissement est limitée dans une certaine mesure. Même si les ultrabooks sont équipés de processeurs de faible puissance, l’effet de refroidissement ne sera pas très bon. Les ordinateurs portables souvent à haute température, la conséquence la plus directe est l’arrêt automatique, l’ordinateur fonctionnant plus vite et plus lentement, ce qui signifie également que la durée de vie de l’ordinateur portable est de réduire. Pour cette raison, la technologie de coupe des trous de refroidissement des ordinateurs portables est de plus en plus concernée par les fabricants.
Les inconvénients de la méthode de forage traditionnelle sont évidents
Prenant l’aluminium et la coque d’ordinateur portable en alliage d’aluminium comme exemple, quand le fabricant traite le trou de dissipation de chaleur, la méthode mécanique traditionnelle de coupe traite une pièce de travail en deux secondes en moyenne, et le temps de traitement est long, ainsi la cohérence de l’effet de traitement est difficile à garantir, et des problèmes tels que le raclage de scories, la bavure, et la déformation se produisent souvent le long du bord de pointe. À long terme, la qualité de la production et l’efficacité de la livraison sont gravement affectées.
Machine de coupe laser de précision en aluminium de magnésium pour résoudre vos soucis
Pour cette raison,Roi'S (en)Lasera lancé une optique de précisionmachine de coupe laser de fibrepour les pièces en magnésium-aluminium. À l’heure actuelle, la machine à découper au laser est le moyen le plus avancé de couper les micro trous. L’efficacité de coupe au laser est élevée, la qualité de coupe est bonne, la surface de coupe est lisse et bien rangée, seulement besoin de mettre en place les graphiques à couper dans le programme informatique, un faisceau de lumière clignote, en un clin d’œil, les graphismes seront bien coupés. Selon le calcul préliminaire, à l’aide de machines de découpe au laser au lieu de l’équipement de coupe traditionnel, le temps de coupe d’une pièce de travail est raccourci de 0,37 seconde à 0,22 seconde, et l’efficacité de traitement est plus que doublée.
La machine se caractérise par des coutures de coupe lisses et belles, une déformation thermique minimale, la première fonction continue et rapide de coupe de courbe, et la fonction d’optimisation de chemin de traitement la plus courte de l’industrie, améliorant considérablement l’efficacité de coupe, et la fonction puissante de logiciel d’opération, qui peut réaliser une sortie simultanée de divers modes de travail tels que la sculpture, la coupe et le micro-perçage des pièces de travail.
À l’heure actuelle,Roi'S (en)laser favorise vigoureusement la machine de coupe de précision pour les pièces en magnésium-aluminium, qui est largement utilisé dans le traitement de la tôle de précision, circuit électronique PCB conseil, appareils électriques, lunettes, accessoires de précision, décoration publicitaire, cadeaux d’artisanat, traitement des outils, et d’autres industries avec des exigences de haute précision.

