La soudure au laserdes pièces de précision est réalisée en utilisant le faisceau laser focalisé par un flux de photons monochromatique cohérent de haute puissance comme source de chaleur. Cette méthode de soudage comprend généralement le soudage au laser à puissance continue et le soudage au laser à impulsion. L'avantage du soudage au laser est qu'il n'a pas besoin d'être réalisé sous vide, mais l'inconvénient est que la force de pénétration n'est pas aussi forte que celle du soudage par faisceau d'électrons.
Le soudage au laser de pièces de précision peut contrôler l'énergie avec précision, ce qui lui permet de réaliser le soudage de microdispositifs de précision. Il peut être appliqué à de nombreux métaux, en particulier à certains métaux difficiles à souder et à des métaux différents.
Génération de laser de soudage pour les pièces de précision: la même longueur d'onde, la même fréquence et la même direction du faisceau lumineux généré lorsque le matériau est excité.
Les caractéristiques du soudage laser pour les pièces de précision: il présente une bonne monochromaticité, une bonne directivité et une densité d'énergie élevée. Une fois le laser transmis ou focalisé par le miroir, le faisceau d'énergie d'un diamètre inférieur à 0,01 mm et d'une densité de puissance allant jusqu'à 1013 w / cm2 peut être obtenu, qui peut être utilisé comme source de chaleur pour le soudage, la découpe, le perçage et traitement de surface. Les matériaux laser comprennent le solide, le semi-conducteur, le liquide, le gaz, etc. Parmi eux, le laser solide YAG et le laser à gaz CO2 sont principalement utilisés dans le soudage, la découpe et d'autres processus industriels.
Les principaux avantages du soudage laser pour les pièces de précision sont:
(1) Le laser pour le soudage de pièces de précision peut être plié et transmis par des méthodes optiques telles que la fibre optique et le prisme. Il convient au soudage de micro-pièces et d'autres pièces difficiles à réaliser par d'autres méthodes de soudage. Il peut également être soudé avec des matériaux transparents.
(2) Avec une densité d'énergie élevée, il peut réaliser un soudage à grande vitesse, et la zone affectée par la chaleur et la déformation de soudage sont très petites, particulièrement adaptées au soudage de matériaux sensibles à la chaleur.
(3)Le soudage au laser des pièces de précision n'est pas affecté par le champ électromagnétique, ne produit pas de rayons X, ne nécessite pas de protection sous vide et peut être utilisé pour le soudage de grandes structures
(4) Il peut souder directement le conducteur isolé sans dénuder la couche isolante à l'avance, et peut également souder les matériaux dissemblables avec des propriétés physiques différentes.
Les principaux inconvénients du soudage au laser pour les pièces de précision sont un équipement coûteux, un faible taux de conversion d'énergie (5% - 20%), des exigences élevées pour le traitement, l'assemblage et le positionnement des interfaces de soudage. À l'heure actuelle, il est principalement utilisé pour le soudage de microdispositifs dans l'industrie électronique et l'industrie des instruments, ainsi que pour le soudage de tôles en acier au silicium et de plaques en acier zingué.