La machine de soudage laser pour réparation de moules de type cantilever RS-WL-300C est conçue pour la fabrication et la maintenance de moules. Il utilise le dépôt laser et la technologie centralisée de soudage à point fixe pour gérer efficacement le soudage et la réparation de petites pièces. Il compense les limites des méthodes de soudage traditionnelles, telles que le soudage à l'arc sous argon et le soudage à froid, dans la réparation des surfaces de soudage fines.
Excellence du soudage pour chaque moule
Conception en porte-à-faux :
Notre structure en porte-à-faux offre une flexibilité inégalée, vous permettant d'atteindre et de réparer facilement les zones difficiles d'accès.
Puissance 300 W :
Avec une puissance laser robuste de 300 W, cette machine s'attaque à une variété de matériaux, garantissant des réparations rapides et efficaces.
Manipulation flexible :
La tête laser prend en charge un soudage flexible à 360- degrés et, grâce à la commande par joystick, elle peut facilement s'adapter à diverses courbes et aux exigences de soudage des zones de cavité étroites et profondes.
Système d'observation CCD 20X :
Améliorez votre précision avec une vue claire et agrandie de la zone de soudage, garantissant la précision de chaque réparation.
Gamme de soudage :
La machine de soudage laser pour moules modèle RS-WL-300C convient au soudage de réparation et au soudage de produits de moules de grande, moyenne et petite taille. Il est capable de réparer et de souder des fissures, des coins cassés, des bords et des bords d'étanchéité endommagés de matériaux durs tels que les moules, le moulage par injection de précision, le moulage sous pression, l'estampage et l'acier inoxydable à 50-60 température Rockwell ; soudage et traitement de diverses pièces structurelles métalliques, bijoux en or et en argent, etc.
Paramètres techniques :
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Modèle |
RS-WL-300C |
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3-course d'axe de l'établi |
X=300mm, Y=200mm, Z=250mm |
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Roulement d'établi |
Inférieur ou égal à 200kg |
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Poids de l'appareil |
300 kg |
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Alimentation |
220 V ± 10 %/50 Hz ou 380 V ± 10 %/50 Hz |
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Paramètres laser |
Paramètres laser |
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Type de laser |
Nd : impulsion YAG |
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Portée réglable du spot lumineux |
0.1-0.3 mm |
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Taille du point laser |
{{0}}.2-3.0 mm |
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Longueur d'onde du laser |
1064 nm |
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Largeur d'impulsion |
Inférieur ou égal à 20 ms |
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Puissance laser maximale |
200W |
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Fréquence d'impulsion |
Inférieur ou égal à 15 Hz |
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Longueur de mise au point de la sortie laser |
50mm/100mm/120mm (facultatif) |
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Refroidissement laser |
Refroidissement par eau |
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Système d'observation |
Microscope (réglable à 360 degrés) |
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Gaz de protection |
Une ligne (xénon) |
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Diamètre du fil de soudure |
0,1 mm-0,6 mm |
applications typiques :
Industries de fabrication et de moulage de moules telles que les boîtiers, les automobiles, les pneus, les navires, les coques en plastique pour les gros appareils électroménagers, les pièces automobiles, les roulements, les machines d'ingénierie, etc.
Soudage de réparation au laser avec fils d'apport
Pour garantir une fusion parfaite du fil, il est très important de localiser le point focal du laser en suivant ces étapes :
1. Démarrage du laser : Test ponctuel sur plaque métallique.
2. Réglage de la mise au point : observez les flammes laser avec une queue courte et sans étincelles.
3. Adhérence du matériau : assurez-vous que le fil adhère et que les taches recouvrent complètement le fil. Évitez la taille des taches trop grande, ce qui compromettrait la capacité de fusion.
Processus de soudage laser :
-
Soudez le fil par points pour le fixer. et déplacez la plate-forme à vitesse constante pour terminer le soudage.
-
Continuez en superposant les fils pour couvrir les trous de sable.
Tableau des paramètres pour référence d’application de soudage.
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Ampères |
Impulsion |
Fréquence |
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0Câble de 0,2 mm |
50 |
2 |
5-8 |
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0fil de 0,4 mm |
80 |
3.5 |
5-8 |
|
0fil de 0,6 mm |
100 |
6.5 |
5 |
|
0fil de 0,8 mm |
120 |
8 |
5 |
Regardez maintenant : découvrez le soudage laser pour la réparation de moules en action
Découvrez la puissance de notre machine de soudage laser pour la réparation de moules dans cette vidéo exclusive. Découvrez comment cette technologie innovante permet des réparations de précision avec un minimum de zones affectées par la chaleur, garantissant ainsi l'intégrité et la longévité de vos moules.
FAQ
01.Qu'est-ce que la soudure de réparation laser des moules ?
02. Emplacements de réparation sur le moule
03. Taille du fil de remplissage
04.Type de fil de remplissage
05.Les avantages du processus des moules de soudure pour réparation laser ?
Par rapport aux autres techniques de soudage, le soudage laser offre les avantages suivants :
1. Le soudage effectué avec des techniques appropriées ne doit provoquer aucune sous-dépouille ou affaissement de la soudure ou du métal de base environnant.
2. L'apport de chaleur au métal de base du moule pendant le soudage doit être minimisé pour éviter toute distorsion des éléments de précision à proximité de la zone de réparation.
3. Un minimum de matériel de soudage doit être utilisé pour réduire la quantité d'usinage nécessaire pour restaurer les dimensions d'origine de la pièce.
4. Le métal soudé a une structure à grains fins et est dur en raison de la solidification rapide provoquée par le soudage au laser.
5. Le soudage au laser permet un contrôle précis de l'emplacement du métal soudé à quelques millièmes de pouce près, sans perturber les caractéristiques du moule.
6. Le soudage au laser provoque une décoloration minime de la soudure et du matériau de base environnant.
06.Comment effectuer un soudage de réparation laser pour un moule ?
Pour effectuer un soudage de réparation au laser pour un moule, vous devez suivre quelques étapes simples :
Étape 1 : Préparation
La première étape consiste à préparer le moule pour la réparation. Cela comprend le nettoyage de la zone endommagée, l'élimination de toute contamination de surface et la garantie que la zone endommagée est sèche et exempte de tout débris.
Étape 2 : alignement
Une fois la préparation terminée, l'étape suivante consiste à aligner le moule afin que la zone endommagée soit dans la bonne position. Ceci est important pour garantir que la réparation est effectuée avec précision et donne une finition impeccable.
Étape 3 : Soudage de réparation au laser
Une fois le moule dans la bonne position, le processus de soudage de réparation au laser peut commencer. Un faisceau laser est dirigé sur la zone endommagée, ce qui fait fondre le métal, créant ainsi une flaque de métal en fusion qui peut être utilisée pour remplir la zone endommagée.
Le faisceau laser est contrôlé par un ordinateur, ce qui garantit que la réparation est précise et exacte. Le processus est répété jusqu'à ce que la zone endommagée soit complètement remplie de métal en fusion.
Étape 4 : Finition
Une fois la réparation terminée, tout excès de métal est meulé et la zone réparée est usinée pour épouser le contour du moule. Enfin, le moule est poli et inspecté pour garantir que la réparation est sans faille et comme neuve.
